
та обробка металопрокату з 2016 року
0 800 300 266
Безкоштовні дзвінки з усіх
мобільних операторів України
0 800 300 266
Безкоштовні дзвінки з усіх
мобільних операторів України
Сертифiкований
товар
Доставка
24 години
Комплексне
виконання
замовлень
В наявності
дефіцитні
позиції
Контроль
ваги
та якості
Лінійка зносостійких сталей ROC – це загартовані мартенситні сталі з твердістю в діапазоні від 200 до 540 НВ. Ідеально підходить для використання в умовах підвищених навантажень, де потрібний тривалий термін служби. Використання сталей ROC дозволяє продовжити термін експлуатації виробів у 3,5 рази (порівняно зі звичайними марками сталі).
Ви можете замовити будь-який продукт з лінійки ROC як оптом, так і в роздріб. Замовлення приймаються на гарячій лінії, а також через форму на сайті. Доставка здійснюється по всій території України. Доступна функція самовивезення зі складів компанії.
Вуглецево-марганцева (11 – 14 %), надзагартована аустенітна, немагнітна, зносостійка сталь, що зміцнюється, що поставляється в загартованому стані. Термічна обробка та високий вміст марганцю забезпечують повністю аустенітну мікроструктуру. ROC Mn характеризується підвищеною стійкістю до зносу при ударах або сильному стисканні, номінальна твердість за Брінеллем становить 550 – 600 HB (після загартування). Застосовується в плитах для шахт та кар’єрів, вкладишах (дробеметне обладнання), запірних механізмах та системах захисту для броньованих дверей.
СТАНДАРТИ
X120Mn12 або 1.3401 або Hadfield.
ЗВАРЮВАННЯ І РІЗАННЯ
Може виконуватись усіма доступними методами. Рекомендується використовувати аустенітні зварювальні матеріали. Процеси повинні виконуватися за кімнатної температури з відповідним попереднім нагріванням і підведенням тепла в залежності від товщини листа, щоб уникнути холодного розтріскування.
ГАБАРИТИ
ROC Mn доступний у діапазоні товщин від 3 до 60 мм, стандартної ширини та довжини, а також спеціальних розмірів, необхідних замовником під час оформлення замовлення.
ДОПУСКИ
Згідно з EN 10029 для плит. Відповідно до EN 10051 для виробів смугового прокату.
Даний вид сталі використовують у випадках обмеженого впливу абразивів. Номінальна твердість становить 200 – 260 HB.
ROC 400 – зносостійка сталь, що постачається у загартованому стані. Загартування та строго спланований хімічний аналіз забезпечують дуже тверду мартенситну мікроструктуру. ROC 400 більш ніж в 2 рази твердіше низьковуглецевої сталі, що дає можливість збільшити термін служби деталей, що швидко зношуються в 2 – 3 рази.
Діапазон твердості: 360-440 HB.
ЗГИНАННЯ
Повинен виконуватися з використанням рекомендованого верхнього радіусу інструменту та ширини штампу з урахуванням товщини листа та напряму прокатки.
ЗВАРЮВАННЯ І РІЗАННЯ
Може виконуватись усіма доступними методами. Рекомендується використовувати м’які зварювальні матеріали. Процеси повинні виконуватися за кімнатної температури з відповідним попереднім нагріванням і підведенням тепла в залежності від товщини листа, щоб уникнути холодного розтріскування.
РОЗМІРИ
ROC 400 доступний з товщиною від 3 до 150 мм і стандартною шириною та довжиною, а також з розмірами, що вимагаються замовником.
ДОПУСКИ
Згідно з EN 10029 для листів. Згідно з EN 10051 для виробів смугового прокату.
ROC 401 – зносостійка гарячекатана сталь, виробництва смугового прокату з номінальною твердістю 340 – 440 НВ за Брінеллем. Застосування: загального призначення для будь-яких деталей, схильних до зносу.
ДОПУСКИ
Відповідно до EN 10051 (грудень 1997).
РОЗМІРИ
ROC 401 доступний з товщиною 3, 4, 5, 6 мм та шириною 1250, 1500 мм.
РІЗАННЯ
Можна використовувати всі види процесів газополум’яного різання.
ЗГИНАННЯ
Повинен виконуватися за мінімальної температури ≥ 10 °C.
ЗВАРЮВАННЯ
Твердість досягається безпосередньо у процесі термомеханічної прокатки. Попереднє нагрівання не потрібно. У разі класичного зварювання, щоб уникнути викривлень, орієнтовне значення погонної енергії має становити від 1,5 до 2 кДж/мм.
ROC 500 – зносостійка сталь, що постачається у загартованому стані. Загартування та строго спланований хімічний аналіз забезпечують дуже тверду мартенситну мікроструктуру. ROC 500 в 2,5 рази твердіше низьковуглецевої сталі, що дає можливість збільшити напрацювання деталей, що швидко зношуються в 3,0 – 3,5 рази. Номінальна твердість за Брінеллем становить 460-540 HB.
ЗГИНАННЯ
Повинен виконуватися з використанням рекомендованого верхнього радіусу інструменту та ширини штампу з урахуванням товщини листа та напряму прокатки.
ЗВАРЮВАННЯ І РІЗАННЯ
Може виконуватись усіма доступними методами. Процеси повинні виконуватися за кімнатної температури з відповідним попереднім нагріванням і підведенням тепла в залежності від товщини листа, щоб уникнути холодного розтріскування.
ГАБАРИТИ
Зносостійка сталь ROC 500 доступна в діапазоні від 4 до 60 мм, стандартної ширини і довжини, а також спеціальних розмірів, необхідних замовником під час оформлення замовлення.
ДОПУСКИ
Згідно з EN 10029 для листів. Згідно з EN 10051 для виробів смугового прокату.
Хімічний склад ROC Mn, 400, 401, 500:
C | Mn | Cr | Cu | S | P | Si | Ni | B | Mo | Al | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Roc Mn | ≤ 1.30 | ≤ 13 | ≤ 1.50 | ≤ 0.40 | ≤ 0.04 | ≤ 0.10 | ≤ 0.50 | x | x | x | x |
ROC 400 | ≤ 0.20 | ≤ 1.80 | ≤ 1.50 | x | ≤ 0.01 | ≤ 0.025 | ≤ 0.80 | ≤ 0.80 | ≤ 0.005 | x | x |
ROC 401 | < 0.20 | x | < 1.00 | x | < 0.01 | < 0.03 | < 0.50 | < 0.80 | x | < 0.40 | > 0.01 |
ROC 500 | ≤ 0.3 | ≤ 1.60 | ≤ 1.50 | x | ≤ 0.01 | ≤ 0.025 | ≤ 0.70 | ≤ 1.0 | ≤ 0.005 | x | x |
Механічні властивості ROC Mn, 400, 401, 500:
Межа плинності (МПа) | Міцність на розтягування (МПа) | A5 (%) | |
---|---|---|---|
Roc Mn | 380 | 800 | 40 |
ROC 400 | 1100 | 1250 | 12 |
ROC 401 | 990 | 1300 | 12 |
ROC 500 | 1400 | 1600 | 8 |
Замовляючи зносостійку сталь у ТОВ МСК Україна, ви отримуєте: